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ABB阀门定位器引起调节阀震荡解决方法

2018-12-10

此前已经介绍了“ABB定位器引起调节阀震荡的原因”,下面对ABB阀门定位器引起调节阀震荡原因进行分析。

1、如果调节阀在自动控制状态下震荡,让操作人员将自动控制改为手动控制,调节阀不震荡,一旦改为自动控制就震荡,说明DCS整定参数PID不合适,适当调整DCS控制参数PID值,问题将得到解决。

2、如果调节阀在手动控制状态下,出现震荡,就要进行仔细分析判断,首先检查ABB阀门定位器反馈杆是否松动,检查方法为目测或拨动一下反馈杆。使调节阀动作,然后松开,如果调节阀能回到原位,说明反馈杆正常。否则,反馈杆松动,需要重新安装反馈杆,问题将得到解决。

3、如果调节阀在手动控制状态下,出现震荡,用泡沫液或肥皂水试漏,喷洒在ABB阀门定位器的输出气路上的所有接头及密封点,包括调节阀的膜头,检查是否有漏点。如果调节阀在切除状态,可以将ABB阀门定位器改到手动控制模式,给到中间阀位,等1min,阀位稳定,气路不漏风,不稳定,气路漏风,处理漏点。

4、以上描述的ABB阀门定位器在手动控制模式给某一阀位,阀位不能稳定,如果调节阀为气关(FO),调节阀往开的方向运动,则是ABB阀门定位器I/P模块有故障,始终有输出造成的。这种故障并不多,从开工到现在3年多,一部只出现2台这种故障,101-FV-01706与101-LV-20101就是这样的情况,更换I/P模块,自整定后投用正常。

5、如果以上情况都不存在,有可能是接线端松动造成,可以轻轻拨动接线看看是否松动后接线柱松脱。如果是,需要更换电路板或重新接线,这种情况也不是经常见到。101-FV-03402与101-FV04301B/F出现过这种故障,如果不是,继续往下判断。

6、如果以上5种情况都不是,将ABB阀门定位器改到手动控制模式,让调节阀缓缓的从0%~100%之间运动1周(以0.1%梯度慢慢增加或减小),仔细看看有没有在中间位置,阀位突然间跳变或定位器断电复位。如果有,说明位移传感器在此点位置有故障,更换位移传感器,问题将解决。(如105-FV-00803与101-FV-04001C)如果没有,则说明是ABB阀门定位器参数不合适,需要调整参数P7.0~P7.9的值或调节阀盘根比较紧。

实际使用过程中,要根据ABB阀门定位器使用环境的不同去判断不同震荡的原因,再去进一步解决问题,保证仪器正常使用。

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